Жоғары жылдамдықты кесу, бір тіске берілетін негізгі мөлшерді сақтау үшін, шпиндельдің айналу жылдамдығының жоғарылауымен беріліс жылдамдығы да айтарлықтай өсті.Қазіргі уақытта жоғары жылдамдықты кесу беру жылдамдығы 50 м/мин ~ 120 м/мин дейін жоғары болды, мұндай станок бағыттағышының, шарикті бұранданың, серво жүйенің, үстелдің құрылымының және басқа да жаңа талаптардың берілу жылдамдығына қол жеткізу және дәл бақылау.Сонымен қатар, станоктағы жалпы қысқа сызықтық қозғалыс инсультына байланысты, жоғары жылдамдықты өңдеу станоктары жоғары жылдамдықты өңдеуге және мағынаға ие болу үшін баяулатуға қол жеткізу үшін.Жоғары жылдамдықты беріліс қозғалысының талаптарына бейімделу үшін, жоғары жылдамдықты өңдеу машиналары негізінен келесі шараларда қолданылады:
(1) үстелдің салмағын азайту үшін, бірақ қаттылығын жоғалтпау үшін, жоғары жылдамдықты беру механизмі әдетте көміртекті талшықты күшейтілген композициялық материалдарды пайдаланады;
(2) Сандық, ақылды және бағдарламалық жасақтама үшін жоғары жылдамдықты арна жүйесі жасалды, жоғары жылдамдықты кесу станоктары AC AC SECOR және басқару технологиясын қолдана бастады;
(3) Үлкен көлемді допты пайдаланып, жоғары жылдамдықты беріліс механизмі.
(4) жаңа сызықты домалау бағыттағышын, шарикті мойынтіректегі сызықты домалау бағыттағышын және жанасу аймағы арасындағы болат бағыттағышты пайдалану өте аз, оның үйкеліс коэффициенті ойық бағыттаушының шамамен 1/20 бөлігін ғана құрайды және сызықты домалау бағыттағышын пайдалану , «Тексеріп шығу» құбылысын едәуір қысқартуға болады;
Сызықтық мотор механикалық жетек жүйесінің жүйесін, серпімді деформацияны және басқа да проблемаларды жояды, тарату үйкелісін азайтады, кері жабық болмайды.Сызықтық қозғалтқыштардың үдеуі мен баяндау сипаттамалары, дәстүрлі диск үшін 2 г, 10-нан 20 есе, дәстүрлі 4-тен 20 есе, дәстүрлі 4-тен 5 есе, желілік мотор жетегін, желілік мотор жетегінің көмегімен, өндіруге оңай high-speed movement, mechanical structure does not require maintenance and other obvious advantages.
POST TIME: JUL-22-2021